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油缸缩径专用设备



郑州星川感应技术有限公司


油缸缩径专用设备

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油缸缩径专用设备

油缸缩径专用设备采用 “金属热胀冷缩效应”、通过“内加热、外冷却”方式使缸内壁表面金属发生相变、进而达到缩小缸径目的。“内加热”是用中频感应加热装置对油缸内壁进行快速加热、使其表面温度在极短的瞬间加热到相变温度以上。“外冷却”是在加热的同时,用冷却水对缸体外表面进行喷淋冷却、使缸体表面急速降温、从而减慢缸体内热量向外传导速度,避免缸体外部变形。“缩径“是指金属相变后所产生的热处理结果。缸壁材料内部结晶组织发生相变、由于金属组织的相变是由比容小的组织向比容大的马氏体组织转变,胀大的体积部分受缸壁空间的约束,向外侧膨胀受限只能向内收缩、使缸壁内径减小(亦称缩径)。经过相变缩径以后的缸壁,其内部原有划伤、锈蚀、磨损超差、涨缸等现象均控制在合理的尺寸内,缸体本身原有的热处理性能指标亦无大的变化。缸壁后续修整加工只需在珩磨机上便可完成。如果调整相关加热频率、移动速度、冷却方式等参数,便可得到缸壁缩径1-3毫米的结果、足以满足各种规格矿用油缸修复再造成形的需要.

油缸缩径加热专用设备

油缸缩径加热专用设备依据“金属热胀冷缩效应”,用中频感应加热设备对油缸内壁进行匀速扫描加热、外部缸体喷水急速冷却,实现油缸缩径结果。该技术再造成形的油缸、不需要改变原来缸体的形状,缸体内壁也不需额外填加其它材料,节省钢材和资金,且再造后的油缸缸体完全符合使用要求。随着综采在煤炭行业的普及,综采油缸的维修、保养量十分庞大。在油缸维修、保养的过程中,油缸内部拉伤、锈蚀、磨损超差、涨缸等现象十分普遍。该技术还可用于其它机械加工厂、用来修复和再造因加工不慎而报废的缸体零件,为企业节省资金,提高效益。


油缸缩径加热专用设备图片


油缸缩径加热专用设备



油缸修复缩颈成套设备

煤炭开采支护由垫木支承,发展到金属应擦支柱,现已在煤炭部门的要求下向单体液压支柱过渡。但是单体液压支柱上的主要另件油缸,是易损件,随着单体液压支柱使用数量的增加,报废的油缸越来越多,这给单体液压支柱的推广和普及造成了很大的障碍,给煤矿造成一定经济损失,如何使废物利用、节省紧缺的热轧无缝钢管材料,缓解油缸供应紧缺的状况,是机加工行业正在解决的问题之一。油缸修复缩颈成套设备准确的说是一种采用缩径法修复油缸的生产工艺。提供一种缩小油缸孔径、修复油缸的生产工艺使其工艺达到修复的油缸质量好,修复率高,修复成本低,适合大批量修复。

先将报废的油缸按照油缸修复条件进行挑选,然后采用油缸修复缩颈成套设备,校正手把体端椭园度及母线直线度,再车去底座端、工艺角,粗镗内孔,将不能粗镗的油缸转入冲变工序,冲变后符合尺寸要求的与粗镗后的油缸一同转入浮镗,浮镗后珩磨,再车工艺台及底座端,铣出同新油缸上相同的钢丝槽,在油缸上镀锡青铜,再检验。

油缸修复缩颈成套设备具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用感应加热设备,依据金属热胀冷缩的原理,实现油缸修复缩径。


油缸修复缩颈成套设备


油缸修复缩颈成套设备的维护和保养:


1、油缸修复缩颈成套设备在使用过程中一定要经常检查,维修和保养。

2、每工作5000小时,需要全面维护一次。

3、经常检查各个紧固件有无松动现象。

4、工作中出现声音不正常应及时停机,检查排除故障后在继续工作。

5、模具使用时间过长,磨损严重、造成缩径后弯曲现象和缩径后尺寸超出公差时应及时更换模具。


为相应现在节能环保的理念,郑州星川生产的的油缸缩径专用设备、油缸缩径加热专用设备、油缸修复缩颈成套设备进行不断研发、改进,不仅工作效率高,持久耐用,在节能环保也有了大的突破,产品畅销全国,和众多厂家取得了良好的合作。


郑州星川感应技术有限公司专业生产,是一家专业研发、生产、销售中高频、超音频感应加热设备以及配套设备的厂家,公司拥有十多年感应加热设备研发与产品安装、维护以及客户服务经验,帮助了数以千计的用户,提供了完整的感应加热解决方案。我们有超音频感应加热设备、高频感应加热设备、中频感应加热设备、数控淬火机床等配套设备、专用成套设备五大系列产品,型号齐全,可以广泛的应用于各种金属工件的中高频钎焊焊接、中高频淬火、中高频透热锻造成型、贵金属熔炼、退火、调质、热拆装等应用。


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