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大型齿轮淬火设备



该视频为小齿轮正在进行淬火的视频。本齿轮淬火设备具有加热速度快、淬硬层均匀、硬度适中、无氧化层等优点。



该视频为链轮淬火成套设备正在对链轮进行淬火的视频。本高频淬火设备具有加热速度快、淬硬层均匀、硬度适中、无氧化层等优点。


郑州星川感应技术有限公司


链轮淬火成套设备


齿轮感应淬火设备


高频齿轮淬火设备

齿轮淬火设备工作图

超音频淬火设备

超音频淬火设备

超音频淬火设备


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设备与技术咨询电话:136 7699 2988 / 微信同号,张工。

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公司介绍:

郑州星川感应技术有限公司拥有3位16年以上、4位10年以上感应加热技术研发与设备生产、调试经验的技术人员,可以根据不同客户的工件加热需求,来为用户提供全面且专业的感应加热一体化整体解决方案。

从感应加热电源设备的选型,到配套设备,再到感应器的设计,一整套的感应加热工艺。

炮制虽繁必不敢省人工,品味虽贵必不敢减物力。不论客户大小、不论加热的工艺有多繁琐,我们将用我们的热忱、专业的技术、敬业的态度,为用户提供专业优质的服务。

我们的设备可广泛应用于各种金属工件的超音频淬火、中频、高频淬火,车刀等刀具焊接、钻头钻具高频焊接、铜管焊接,五金工具、螺栓螺母、钢材、棒料的中频透热锻造,钢丝、钢筋的在线加热退火等。


齿轮淬火成套设备/链轮淬火成套设备由以下设备组成:

高频淬火设备(对工件齿部均匀加热,功率50-200KW可选):

盘类数控淬火机床:

闭式冷却塔(设备用水和淬火液冷却)。


一:高频淬火设备介绍:

设备整机具有缺相、水温、水压、过流、过压报警功能,对设备全面保护。

设备主电整流部分:采用三相全桥整流,模块化器件,质量稳定,寿命长。

设备主控电路:集成模块化设计,提高设备使用寿命,方便维修。

滤波电容:滤波部分采用低电感,叠层结构,减小布线电感,稳定可靠。

逆变部分:采用德国进口IGBT为主要器件的全新电路,节能省电。

变压器柜:淬火变压器采用铁氧体淬火变压器。

变压器次极喷涂绝缘粉,初极浸泡绝缘漆,烘干108度。

磁芯水盒采用独特工艺,冷却效果比同行好3倍。

采用频率自动跟踪及多路闭环控制,安装简单,操作方便。

齿轮淬火设备


感应器:


仿型感应器。 感应器采用优质紫铜管,根据淬火位置要求精心制作。类似下图:


齿轮淬火设备用防形感应器


二、齿轮淬火专用数控淬火机床


齿轮淬火成套设备专用数控淬火机床


齿轮淬火专用数控淬火机床是我公司齿轮淬火成套设备的配套产品之一,具有操作方便、简单,性能稳定的特点。该机床是专门以加工齿轮、链轮等盘类零件为主,对某些特殊工件亦可加工。


结构与组成

本机床采用工件移动进行淬火。主要由以下几部份组成:机架、工件夹紧装置、工件驱动总成、工件上下移动总成、数控系统等所组成。工件旋转均采用变频器调速;工件上下移动为伺服电机驱动的精密滚珠丝杆;机床所有动作由CNC数控系统进行程序化自动控制,传动精度和定位精度非常高。


主要参数

工件转速50-140r/min可调

工件升降速度50-6000mm/min可调

工件最大直径Dmax=600mm

工件最大升降高度300mm


淬火工艺:

人工将工件置放到淬火机床托盘上,工件自动上升到感应器中并做旋转动作,中频淬火设备自动加热,加热到淬火温度后托盘自动快速下降,浸水(浸淬火油)淬火,淬火完成后托盘自动升起,人工更换工件,整个淬火过程有数控机床控制完成。


三、闭式冷却塔:

如场地有限或水质无法保障的情况下,可选配闭式水冷机组代替,本机组为双冷闭式循环系统,可分组单独冷却淬火液及淬火设备用水,此水冷机具有体积紧凑、冷却效率高、安装简便、能耗小等优点。


闭式冷却塔


链轮淬火成套设备突出特征为:

1、链轮淬火成套设备节电达40-60%,节水60%,外用辅助设施投资减少75%。并有独特的冷却循环系统,确保设备24小时连续工作。

2、体积小、重量轻、移动方便,无万伏高压危险,操作安全。可靠性高,维护简单方便,完善的过压、过流、过热、缺相、缺水等自保护功能。

3、频率自动跟踪,功率无级调节,使用简单,10分钟即可学会使用。


粉未冶金齿轮淬火设备突出特点:

1、省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频率省电20%。

2、性能稳定:保护齐全,无后顾之忧。

3、加热速度快:无氧化层,变形小。

4、体积小:重量轻,安装方便。

5、感应器由变压器隔离,安全。

6、环保:没有污染、噪声和粉尘。

7、适应性强:能加热各种种样的工件。

8、温度及加热时间可精确控制,加工质量高。

做产品就是做良心是我们的基础理念,不断创新加上严可细节化的工艺管理,是产品质量的可靠保证。公司技术服务中心,遍布全国的办事处,确保您无后顾之忧。


产品服务承诺:

1、对产品质量长期跟踪服务。

2、对产品进行技术指导、设备的安装和调试。

3、对操作人员进行技术培训。

4、对产品执行三包政策,一年内免费维修,长期提供技术服务和备件。


设备与技术咨询电话:136 7699 2988 / 微信同号,张工。

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高频淬火设备厂家LOGO
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